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日处理1000吨地埋式污水处理设备厂家福鼎

时间:2020年06月30日

日处理1000吨地埋式污水处理设备厂家

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固体废物是指日常生产、生活中所产生的固体与泥状物质以及源自废水、废气的固体颗粒物,按照理化性质可将固体废物划分为工业固体废物、生活垃圾以及伴有毒害的危险固体废物[1]。目前国内对于生活垃圾、工业垃圾等固废的治理主要采用传统的“末端治理”方法,主要方式有填埋、焚烧、堆肥等,这些处置方式虽然比较简单,但都存在着二次污染的问题,已不满足我国经济发展和生态安全的要求。如何有效的防治固体废物造成的污染,无害化处置固体废物成为亟待解决的重要问题。该文分析并比较目前几种固废处理处置技术的优劣,积极探寻清洁处理处置固体废物的新工艺及新技术,以此缓解固废污染与经济发展、资源循环利用、环境保护之间的多重压力,进而全面落实我国可持续发展战略。1国内固体废物现状随着我国城市现代化进程的加速,城市固体废物总量呈爆发式增长,其中尤以生活固体废物和工业固体废物的堆存量增长显著,曾造成“固废围城”的困境。固体废物的产量日益增多,种类愈加复杂,污染事件逐年增加,资源浪费严重,已成为社会公众关注的焦点问题[2,3]。目前我国平均每人每天产生0.9~1.2kg垃圾,而且每年以9%的速度增长,全国主要城市年产生活垃圾1.9亿t[4],产生量惊人,已成为破坏环境、危害公众身心健康的重要污染源。据全国大、中城市固体废物污染环境防治年报统计,仅2015年,工业固体废物产生量达19.1亿t,较2005年激增5.8亿t,综合利用率不足62%,还处于利用率相对较低的阶段[5]。为实现固废无害化、减量化、资源化的目标,解决当前固体废物污染环境问题,研究合适的固体废物处理处置技术已迫在眉睫。2固废处理处置传统技术我国通过多年的实践经验总结以及不断借鉴发达国家的固体废物管理经验和治理技术,对固体废物实施全过程管理,以逐步实现其“三化”的目标。固体废物无害化处理处置技术是固体废物最终处置的技术[6]。固体废物经过分选,破碎,压实和固化等预处理工艺,进行填埋、焚烧和堆肥等最终处置措施,实现有用资源回收,降低固体废物对环境的污染。

生物+人工湿地生物+人工湿地组合系统中的生物单元可以有效完成对有机物的降解和硝化作用;同时,人工湿地系统能进一步去除氮、磷等污染物。将2者结合应用能够提高污水中的各类污染物的去除率。唐晶等采用接触氧化-人工湿地组合工艺处理农村生活污水,对COD、NH3-N、TN和TP的去除率分别为68.2%、68.2%、69.5%、86.3%,且效果稳定。其中跌水充氧接触氧化池对COD的去除贡献较大,而人工湿地对TN、TP的去除贡献较大[33]。我国幅员辽阔,在农村选择生活污水处理技术时应该因地制宜,综合考虑当地的地形地貌、水文和气候条件以及经济发展水平,以及各种污水处理技术的特点和适用范围。实际应用中通过科学设计、优化组合,达到技术上的互补,发展具有较高水力负荷和小规模设备化特征,易于操作管理的多种处理单元的复合创新技术。农村污水处理方兴未艾,任重道远,将科学、社会因素有机结合,可大大提高农村水环境治理成效,因此,除技术研发外,应加强以下方面工作:(1)发挥院落式单元处理作用。建议每家每户建设化粪池,对厕所污水、洗浴污水和餐饮污水进行初步处理。(2)加强污水处理工艺或设施的运管技术研究,进一步开发适合于农村的易操作、少维护、低成本的运行模式、工艺。(3)农村污水处理后可进行资源回用。由于农村生活污水主要为N、P等营养元素,经处理后可就近用于农业灌溉。(4)提高农民生态环保意识。积极开展推广使用生物菌肥、有机肥宣传教育活动,引导农民减少化学肥料使用。(5)逐步建立相应的法律法规。根据我国农村实际,参考相关环保标准,制定适合于我国的相关技术标准和规程,同时,制定相关政策法规,完善奖惩政策,将农村水污染的治理纳入法制化的轨道。污泥干化技术污泥干化中水分的去除主要经历蒸发过程和扩散过程,包括传统热干化、太阳能干化、微波加热干化、超声波干化及生物干化等技术。目前应用最广泛的是热干化技术污泥热干化技术根据热介质与污泥的接触方式又可分为直接热干化、间接热干化和直接-间接联合热干化技术。1.1直接热干化技术直接热干化是利用热烟或热风等介质,与污泥直接接触,在高温作用下污泥中的水分被蒸发,使污泥的含固率提高至85%,该技术可在无氧以上,该技术可在无氧或低氧环境中进行操作,干化后污泥呈颗粒状,粒径大小可以控制,干燥乏气循环回用,减少尾气的排放,降低处理总成本。相关的干化设备包括喷雾干化塔、带式干化机、滚筒式干化机、旋流闪蒸污泥干化机等。以喷雾干化为例,其工作原理是利用雾化器将污泥分散为雾滴,并用热空气进行干燥。由于污泥在高温条件下易燃烧,常采用下向流并流干燥,如图1所示[6],即喷嘴安装在塔的顶部,污泥和热空气均从塔顶进入,并在温度最高区域接触混合,污泥中的水分迅速蒸发,使得空气温度急剧下降;当颗粒运动到塔的下部时,干化完毕,空气温度也降低至最低点。这种技术的优点是污泥和热介质直接接触,传输效率及蒸发速率高,干燥流程短,设备结构紧凑,初期投资较低;缺点是采用高温烟气或热风作为加热热源,可用能损失大;干燥尾气的流量大,尾气净化和余热回收难度高;干燥系统的抑燃、防爆要求比较苛刻。

间接热干化技术间接热干化是由加热设备提供的蒸汽或导热油通过干化设备的传热元件表面将热量传递给另一侧的污泥,使污泥中的水分蒸发。污泥蒸发的水分进入冷凝器中加以冷凝,热介质全部或部分回到原系统中循环利用。主要设备有空心桨叶式干化机、间接接触回转式干化机、转盘式干化机、薄层干化机等。常用的桨叶式干化机如图2所示,主要传热面是焊接在两根空心轴上的空心桨叶热轴表面,叶片为楔形,对污泥有搅拌、挤压的作用。由于两个相互啮合的热轴异向旋转,可以清理污泥,防止粘壁而影响传热效果。桨叶式干化机传热面大,结构紧凑,占地面积小;无需空气循环,内部含氧量低,装置安全可靠;可通过调整进泥量、污泥输送速度、供热量等措施,防止进泥含水率的波动,但其本身没有轴向推力,物料机械清空存在难度,换热面不具备机械强制更新,容易结垢。间接热干化技术采用低压蒸汽等低品位热源,可用能损失小,系统热效率高;干燥尾气处理量小,干化蒸汽容易冷凝;可有效避开污泥的塑性阶段,且操作温度较低,污泥中可燃成分损失少;系统安全性好,自动化程度高。但污泥和热媒属于间壁式换热,传热系数低于直接接触换热,干化速率较低,单位干化面积处理量小,设备体积大,初期投资较高,干化设备的传热元件结构复杂,运动部件多,耐腐蚀、防磨损的要求高。

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